fût chimique en HDPE par extrusion — 5 à 12 L
extrusion de fûts en HDPE de 5–12 L : conçue spécifiquement pour l’emballage industriel de produits chimiques
La machine TONGDA HSII-12L est une presse à soufflage par extrusion entièrement automatique, spécialement conçue pour l’extrusion de fûts en HDPE de 5–12 L destinés aux produits chimiques. Elle fabrique des récipients en HDPE sans soudure, allant de 10 mL à 30 L ; sa configuration principale est optimisée pour les fûts chimiques de 5–12 L utilisés dans le stockage industriel, agrochimique et des marchandises dangereuses. La structure sans soudure obtenue par soufflage élimine tout risque de fuite au niveau des joints soudés — mode de défaillance critique des récipients assemblés pour produits chimiques — ce qui fait de cette machine la plateforme privilégiée des fabricants d’emballages chimiques soumis à des normes strictes de confinement.
Du point de vue de l’évaluation technique, le critère déterminant pour comparer les machines d’extrusion de fûts chimiques en HDPE de 5 à 12 L n’est pas uniquement la capacité nominale. Ce qui détermine le rendement réel dans les applications de fûts chimiques, c’est la combinaison de la constance de la force de serrage, du contrôle de l’épaisseur de paroi de la paraison et de l’uniformité de la température au niveau de la filière. Le modèle HSII-12L répond à chacun de ces critères grâce à son système de serrage de 220 kN, à son diamètre de vis de 100 mm et à sa configuration de chauffage en 4 zones.
Spécifications techniques pour l’extrusion de fûts chimiques en HDPE de 5 à 12 L
La fiche technique du HSII-12L est conçue pour une production continue et à haut volume de fûts chimiques. Les acheteurs doivent valider ces paramètres par rapport à la géométrie cible de leurs fûts et à leur objectif de production annuelle avant de finaliser une commande. La capacité nominale de 160 kg/h correspond à une valeur théorique en régime permanent ; le débit effectif sur site doit être calculé avec une marge d’utilisation de 15 à 20 % afin de tenir compte des changements de moule, de la maintenance et de la stabilisation initiale.
| Paramètre | Valeur | Paramètre | Valeur |
|---|---|---|---|
| Modèle | HSII-12L | Automatisation | Entièrement automatique |
| Sortie | 160 kg/h | Force de serrage | 220 kN |
| Diamètre de vis | 100 mm | Rapport L/D de la vis | 25:1 |
| Zones de chauffage | 4 | Marque PLC | Mitsubishi |
| Puissance totale | 96,1 kW | Moteur d'extrudeuse | 45 kW |
| Platine de moule (L × H) | 590 × 500 mm | Pression d'air | 0,6 MPa |
| Dimensions de la machine | 5,5 × 3,1 × 3,4 m | Poids | 18 t |
| Options de tension | 220 V / 380 V / 415 V / 440 V | ||
| Matériaux compatibles | LDPE, PP, HDPE, PETG, PC, ABS, PVC, PE, ABS/PP, PE/PP, HDPE/PP | ||
| Plage de production | 10 mL – 30 L | Garantie | 1 an |
Fonctionnalités principales de la machine
Système de moule à entraînement servo
Le système de serrage de moule à entraînement par moteur servo, guidé par des rails linéaires de précision, assure une répétabilité constante du positionnement du serrage. Cela contrôle directement la qualité de la ligne de parting sur les fûts chimiques en HDPE de 5 à 12 L issus de l’extrusion, réduit les besoins en décapage post-moulage et garantit des surfaces de soudure propres aux endroits où sont apposées les étiquettes réglementaires.
Conception intelligente à économie d’énergie
Le HSII-12L intègre un système hydraulique optimisé sur le plan énergétique et un système de chauffage à vis à quatre zones. Le contrôle de la température spécifique à chaque zone réduit les apports énergétiques superflus aux zones de traitement inactives. Pour les installations assurant une production continue de récipients d’emballage en HDPE pour produits chimiques, d’une capacité de 5 à 12 L, cela réduit le coût énergétique par kilogramme sur la durée de vie opérationnelle de la machine. Les économies d’énergie varient selon le type de résine et le temps de cycle ; les acheteurs doivent demander une évaluation énergétique spécifique au site lors de l’analyse du coût total de possession.
API Mitsubishi avec surveillance à distance
La plateforme de commande API Mitsubishi permet l’intégration aux systèmes SCADA ou MES. La surveillance à distance et la traçabilité complète des données de production permettent aux gestionnaires de suivre les paramètres de cycle et les événements de panne sans se trouver sur le terrain de production — ce qui s’avère utile pour les opérations multi-sites et les installations où la cellule de soufflage est située à distance de la salle de commande centrale.
Scénarios d’application
Récipients pour produits chimiques et agrochimiques
L’usage principal de la machine HSII-12L est l’extrusion de fûts chimiques en HDPE de 5 à 12 L, destinés aux récipients industriels pour acides, alcalis, lubrifiants, produits agrochimiques et concentrés de détergents. La paroi continue en HDPE garantit les performances requises en matière de résistance à la pression et aux chutes, conformément aux normes applicables aux emballages chimiques sur les marchés d’exportation réglementés ; par ailleurs, la grande résistance chimique de l’HDPE couvre la plupart des fluides industriels courants à température ambiante.
Emballages pour produits chimiques d’usage courant et emballages industriels
Pour les fabricants de détergents pour linge, d’adoucissants textiles et de produits de nettoyage industriels, la HSII-12L permet des changements rapides de géométrie dans la fenêtre de plateau de 590 × 500 mm. Des variantes de moules à large ouverture et à col étroit couvrent les formats standard de récipients exigés par les principales marques mondiales de produits d’entretien quotidien. La machine traite également le PP pour des applications d’emballages alimentaires et médicaux, où des niveaux plus élevés de conformité réglementaire sont requis.
Certifications et assurance qualité
La machine TONGDA HSII-12L est certifiée CE, ISO 9001:2015, TUV et SGS, ce qui facilite la conformité aux exigences d’importation sur les marchés de l’Union européenne et d’Amérique du Nord pour les équipements d’extrusion de fûts chimiques en HDPE de 5 à 12 L. Chaque unité fait l’objet d’un test d’acceptation en usine avant expédition, et un rapport d’essai mécanique ainsi qu’un enregistrement vidéo de l’inspection finale sont fournis avec chaque machine. Les acheteurs souhaitant une assistance tierce lors du FAT (Factory Acceptance Test) peuvent organiser une inspection sur site ou à distance via l’équipe export de Tongda.
L’enregistrement vidéo de l’inspection finale et le rapport d’essai mécanique servent également de documentation de base pour votre propre dossier d’audit de production — un détail pratique que les acheteurs chargés de la gestion de la documentation fournisseur pour la conformité ISO ou GMP voudront vérifier avant expédition.
À propos de Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Fondée en 1999, Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. se spécialise depuis plus de 27 ans dans les machines à soufflage par extrusion et figure constamment parmi les trois premiers fabricants d’équipements de soufflage en Chine. Ses équipements ont été exportés vers des acheteurs de plus de 100 pays. Tongda détient les certifications CE, ISO 9001, TUV et SGS et occupe le poste d’unité vice-présidente de l’Association chinoise de l’industrie des machines plastiques.
Pour les projets d’extrusion de fûts chimiques en HDPE de 5 à 12 L, Tongda fournit une assistance clé en main incluant la consultation pour l’aménagement de l’usine, l’installation des machines et des moules, la mise en service ainsi que la formation des opérateurs. Les services après-vente comprennent une assistance technique en ligne disponible 24 heures sur 24 et une intervention sur site assurée par des techniciens formés par Tongda. Des pièces détachées sont fournies avec chaque machine avant expédition. La personnalisation couvre le volume du contenant, le type de résine, la configuration du goulot, le nombre de têtes d’extrusion et l’objectif de volume de production.
Questions fréquemment posées
Comment obtenir un devis pour le modèle HSII-12L ?
Contactez Tongda avec la fourchette de tailles de conteneurs visée, les spécifications de la résine, le volume annuel de production et la configuration du goulot. L’équipe technique vous proposera une machine adaptée ainsi qu’un devis.
Quel est le délai de livraison ?
Les machines sur mesure nécessitent généralement environ 60 jours après confirmation de l’acompte. Les machines en stock sont expédiées plus rapidement. Le temps de cycle réel varie selon la complexité de la configuration.
La machine peut-elle être personnalisée ?
Oui. La plupart des machines TONGDA sont configurées selon les exigences du client, notamment pour la taille des conteneurs, le type de résine, les spécifications du goulot et les objectifs de production.
Quels matériaux sont compatibles ?
Le modèle HSII-12L traite le HDPE, le PE, le PP, le LDPE, le PETG, le PC, l’ABS, le PVC et les matériaux mélangés, couvrant ainsi la majorité des applications industrielles et grand public d’emballages plastiques.
Demander un devis
Pour recevoir une recommandation de configuration et un devis pour une ligne d’extrusion de fûts chimiques en HDPE de 5 à 12 L, veuillez fournir la plage de volume de vos récipients, la spécification de la résine, votre objectif annuel de production et la configuration du col. L’équipe technique de Tongda vous répondra avec une configuration précise de machine, une estimation du délai de livraison et un devis.